分頁標(biāo)題#e# 澆注系統(tǒng): 1. 所有水口都必須自動(dòng)切斷,自動(dòng)掉落.澆口一般采用”潛水” 或熱流道, 如采用頂針位進(jìn)膠,必須如圖例. 2. 唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52 左右, 唧嘴圓弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應(yīng)保 證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm) 3. 唧嘴如自己制作,請(qǐng)用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等, 硬度必須HRC52 左右,并且內(nèi)孔一定要拋光, 4. 定位環(huán)尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,離碼模板高度 一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請(qǐng)見”技術(shù)要求”,最大倒角為1 X 1mm 5. 澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證:1.5mm 6. 如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請(qǐng)用 “梯形” 7. 膠口設(shè)計(jì)請(qǐng)注意布局合理,頂出平衡. 頂出系統(tǒng): 1. 頂針應(yīng)采用HASCO 標(biāo)準(zhǔn), 頂針孔應(yīng)有避空位, 前端配合位長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)為 15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松 可推動(dòng).頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm 2. 特別是”扁頂”需要加避空位. 3. 頂針板必須有四根導(dǎo)柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上固定一個(gè)如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球 軸承,如HASCO Z 系列. 4. 頂針頂出時(shí)不能有變形或翹起.即整個(gè)零件需平衡頂出. 5. 頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內(nèi). 冷卻系統(tǒng): 1. 冷卻盡量采用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”. 2. 冷卻管徑最小可采用” ø3” 3. 所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運(yùn)水. 如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊. 4. 冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪. 5. 堵水螺栓必須為英制1/8BSP 或1/4BSP,外形為錐行。裝配時(shí)必須用“樂 泰567”膠水, 6. 沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請(qǐng)按 “北極光技術(shù)要求”沉孔 直徑和深度公差應(yīng)控制在(+1,0) 內(nèi). 7. 管接頭在側(cè)面時(shí),不需沉孔. 8. 隔熱板請(qǐng)用4-6 個(gè)鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復(fù)雜. 9. 模具上須標(biāo)明” IN” , “ OUT”, 并定義好編號(hào). 10. 防水圈用HASCO 標(biāo)準(zhǔn) 其它 1. 滑塊的止位和運(yùn)動(dòng)的槽位應(yīng)為”加硬材料” 2. 日期章背后必須鉆一孔, 這樣可快速調(diào)整日期 3. 不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針. 4. 產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告.(出模前一定給客戶) 5. 模具檢測(cè)報(bào)告. (出模前一定給客戶) 6. 機(jī)器參數(shù). (出模前一定給客戶) 7. 最新模具圖紙. (出模前一定給客戶) |